왜 SMT 첫 번째 부품 테스트는 SMT 가공 공장에서의 첫 번째 부품 테스트에 매우 중요합니다.

SMT 첫 번째 부품 테스터가 SMT 공정 공장에서 첫 번째 부품 테스트에 왜 그렇게 중요한가요?

우선, 생산 과정에서 생산 효율에 영향을 미치는 요인이 무엇인지 알아야 합니다.

효율에 영향을 미치는 것은 첫 번째 확인 과정이어야 합니다. 첫 번째 부품 수가 적은 제품은 첫 번째 부품 확인에 30분이 걸립니다. 크레딧이 많은 생산 모델은 첫 번째 부품 확인 프로세스를 완료하는 데 한 시간, 두 시간 또는 심지어 세 시간이 걸릴 수 있습니다. 현재 생산 과정에서 이러한 첫 번째 확인 속도는 우리의 생산 요구 사항을 충족시키지 못합니다. 첫 번째 확인 속도를 어떻게 높일 수 있을까요?

SMT 지능형 첫 번째 부품 감지기는 SMT 첫 번째 부품 감지를 위해 특별히 제작된 감지 장치로, 좌표와 BOM의 조합, 고화질 사진 표시를 통해 각 위치의 재료 정보를 직접 반영하며, 쿼리할 필요 없이 작업자가 시스템 프롬프트에 따라 직접 작동하여 시스템이 감지 결과를 자동으로 결정합니다. 이러한 작동 방식은 간단하고 편리하며 빠릅니다. 첫 번째 확인 속도를 크게 향상시키고 생산 효율성을 향상시킵니다.

생산 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까?

생산 품질 문제는 어떻게 발생합니까? 더 큰 이유는 인간의 부적절한 작동입니다. 대부분의 경우 고객이 제공한 정보를 수동으로 선별하고 삭제해야 하며, 인위적인 조작은 쉽게 잘못된 정보를 초래하여 첫 번째 감지 과정에서 잘못된 정보가 감지되지 않도록 합니다. 품질 문제로 이어집니다. 첫 번째 감지기는 불필요한 작업을 수행할 필요가 없으며, 위치 정보를 하나씩 확인할 필요도 없습니다. 첫 번째 감지기에서 사용하는 데이터는 일반적으로 고객이 제공한 원본 정보, 즉 고객이 처리하려는 생산 형태여야 합니다. 따라서 첫 번째 테스트가 완료되면 정보가 적합하고, 현재 생산하는 제품은 고객이 생산을 요구하는 제품이므로 품질이 어떻게 통과하지 못할 수 있습니까? 또한 첫 번째 부품 감지가 완료되면 장치가 첫 번째 부품 보고서를 생성하는 데 도움이 되며, 보고서를 보면 첫 번째 부품 작업의 프로세스를 기본적으로 이해할 수 있습니다.

SMT 첫 번째 테스터 제조업체

SMT 첫 번째 부품 감지기의 장점은 무엇입니까?

SMT 첫 번째 부품 감지기는 생산 효율성을 향상시키고, 인건비를 절감하며, 테스트 결과를 자동으로 판단하고, 제품 품질을 향상시키며, 추적 가능성, 엄격한 공정 사양을 갖추고 있습니다. 테스트가 필요한 SMT 첫 번째 부품 PCB를 스캔하고, 스마트 프레임을 사용하여 PCB 물리적 스캔 사진을 얻고, BOM 목록 및 PCB 구성 요소 패치 좌표를 가져옵니다. 소프트웨어는 PCB 사진, BOM 및 좌표의 지능형 합성 및 지능형 글로벌 좌표 보정을 통해 구성 요소 좌표, BOM 및 사진 물리적 구성 요소 위치가 일대일로 일치하도록 합니다. 탐색을 통해 대상을 측정하고, LCR이 데이터를 읽어 해당 위치에 자동으로 대응하고 감지 결과를 자동으로 판단합니다. 오검사 및 누락 검사를 방지하고 데이터베이스에 저장된 테스트 보고서를 자동으로 생성합니다. 소프트웨어의 지속적인 업그레이드 및 개선을 통해 시스템은 재료의 누락된 부품을 패치하고 PCB의 칩 구성 요소의 위치 좌표를 얻기 위해 좌표 미터의 좌표 기능을 실현하는 데에도 적용할 수 있습니다.