SMT 퍼스트 테스터는 회사에 무엇을 의미합니까?

기업에게 SMT 첫 번째 테스터의 중요성은 무엇인가요?

오늘날 사회에서 모든 종류의 전기 제품이 우리 삶의 모든 측면에 가득하며, 사람들은 이러한 전자 제품, 특히 디지털 제품과 스마트폰에 점점 더 의존하고 있으며, 이는 전형적인 예입니다. 이러한 제품의 생산은 핵심 부품인 회로 기판과 분리될 수 없습니다. 전기 제품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 PCB SMT 전자 공장의 생산량도 계속 증가하고 있습니다. 생산 기업의 증가는 불가피하게 더 큰 경쟁 압력을 가져올 것이며, 많은 경쟁자들 사이에서만 기업은 생존하고 성장할 수 있습니다.

오늘날 경쟁이 심화되는 상황에서 기업의 급속한 발전은 효율적인 작업 효율, 즉 직원의 작업 효율을 무시할 수 없습니다. 그리고 직원의 작업 효율에 영향을 미치는 중요한 요소는 장비의 품질입니다. 이는 기업이 장비를 구매하기 위해 일정 비용을 지불해야 함을 의미합니다. 예를 들어, 새롭게 등장하는 SMT 첫 번째 테스터의 경우, 많은 기업은 구매할 필요가 없다고 생각합니다. 수동으로만 작업을 완료할 수 있으며, 추가 비용을 지불하는 것은 비용 효율적이지 않기 때문입니다. 그러나 이 제품을 자세히 이해하면 SMT 지능형 첫 번째 부품 테스터가 기업에 가져다 줄 수 있는 이점이 모든 측면에 있다는 것을 알 수 있습니다.

smt 첫 번째 테스터 회사

첫째, SMT 첫 번째 테스터는 한 명의 검사자만 있으면 작동하며, 기업은 인건비를 절약할 수 있으며, SMT 첫 번째 테스터의 작동은 복잡하지 않으며, 검사자는 빠르게 익숙해질 수 있습니다.

둘째, 첫 번째 감지 속도가 향상되어, 부품 하나당 평균 3초 만에 감지할 수 있어 생산 진행 속도를 더욱 높입니다.

셋째, 첫 번째 감지의 높은 정확성은 문제를 가능한 한 빨리 찾아 해결할 수 있도록 합니다.

넷째, 감지 보고서가 자동으로 생성되며, 데이터 보존 시 사고를 방지하기 위해 보고서는 페이퍼리스로 처리됩니다. 동시에 표준화된 보고서는 더 나은 읽기 경험을 제공하고 기업 관리의 고객 인상을 높일 수 있습니다.

다섯째, 첫 번째 감지기는 기업의 현재 ERP 또는 MES 시스템과 연결될 수 있습니다.

전통적인 SMT 첫 번째 감지에서 검사자는 종종 멀티미터, 정전 용량 미터, 돋보기와 같은 간단한 장비만 갖추고 있으며, 부품 수가 적은 경우에는 이러한 장비를 사용할 수 있지만, 부품이 조금이라도 많아지면 장비의 제한으로 인해 직원의 에너지가 제한되고 감지의 어려움이 급격히 증가합니다. 어려움이 증가하는 경우, 감지 시간과 오류율의 증가는 불가피합니다. 현재 흐름 운영 모드에서 첫 번째 감지의 이상 발생은 불가피하게 전체 생산 라인의 운영에 영향을 미칩니다. 특히 잦은 와이어 변경의 경우, 각 변경 시 첫 번째 부품 감지를 수행해야 하며, 이때 감지 효율이 생산에 더 큰 영향을 미칩니다.

전통적인 수동 SMT 첫 번째 감지에는 많은 결함이 있으며, 다음 감지 보고서는 골칫거리이며, 수동 보고서 형식은 혼란스럽고 데이터 오류가 자주 발생합니다. 첫 번째 부품 감지기는 이러한 상황이 발생하지 않으며, 시스템은 수동 기록 시 발생하는 다양한 오류를 방지하기 위해 테스트 데이터를 자동으로 수집합니다. 테스트가 완료되면 시스템은 자동으로 보고서를 생성하고 Excle 형식으로 보고서를 내보낼 수 있어 감사에 매우 편리합니다.