SMT 장비의 첫 날 예방 조치 장치 사용자와 관리자는 직장에 돌아온 첫날에 무엇을해야합니까

우선, 공장 살균, 산업 안전 검사, 화재 검사 및 기타 시작 검사.
그렇다면 다음 사항에 주의를 기울여 주시기 바랍니다. (1) 미리 공장의 에어컨을 켜고 온도와 습도가 요구 사항에 부합하도록 하십시오.(2) 공기의 압력이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 작업실 공기 소스 스위치를 열기. (3) 워크샵 장비의 주 전원 공급 장치가 꺼져 있는지 확인합니다. (4) 워크샵 또는 생산 라인의 주 전원 공급 전압이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.그리고 스위치를 켜. (5) 장치의 전원을 하나씩 켜십시오. 장치가 완전히 켜지면 다음 장치를 하나씩 켜십시오.원산지가 반환되고 테스트 모드 열 엔진이 작동합니다.. (7) 위의 절차를 따르십시오. 어떤 질문이있는 경우, 장비 제조사의 판매 후 전화 또는 Wechat에 문의하십시오. 휴일 후 시작 실패율을 줄이기 위해,SMT는 다음 SMT 장비에 관심을 기울여야하는 몇 가지 사항을 공유합니다.

먼저 SMT 작업실의 온도와 습도가 환경 요구 사항을 초과하는지, 장비가 습하고 이슬이 있는지 확인합니다.추운 환경에서 SMT 워크숍의 온도를 올리기 위해 서두르지 마십시오., 장비는 이슬을 생산하기 쉽습니다. (이 시점에서, it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (산업 제어 전기 부품 정상 여부를 확인하기 위해) 장비의 앞 및 뒷 차체 커버를 열기 (각면에 있는 전선을 만지지 않도록 주의하십시오),그리고 앞 0에 팬을 배치.5m의 차체에서 바람을 불어 넣기 (목적: 참고: 뜨거운 공기를 사용하지 마십시오), 습도 정도에 따라 바람을 불어 넣기 2~6시간을 선택합니다.,전원을 켜고, 그것이 올바르는지 확인하지만, 원천으로 돌아 가지 마십시오, 약 30-60 분 후 부츠의 원천으로 다시

1 인쇄기
용접 페스트 프린터
소금 매스프린팅 기계 주의 사항 1, 잔류 소금 매스프린트를 청소하기 위해 스크래퍼를 제거 2, 스크루 가이드 레일을 청소 한 후 새로운 특수 윤활유 3를 추가합니다.전기 부품의 먼지를 청소하는 공기 총을 사용 4, 좌석 덮개 보호 장치 단계 5를 사용, 철도 운송 벨트 교체 6, 청소 메커니즘을 청소 할 필요가 있는지 확인 7,실린더를 잡는 철망 메커니즘이 정상 8, 가스 경로가 정상인지 확인 9, 전기 산업 제어 정상인지

2패치 머신
배치 기계에 대한 참고 사항
먼저 산업 제어 장치의 전기적인 부분이 정상인지 확인합니다. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenance
Discharge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance

3 재흐름 용접 재흐름 용접 예방 사항 1, 재흐름 용접 기계의 연간 유지보수 2, 오븐에 잔류 구성 요소를 청소, 로진;고온 체인 오일 첨가 후 운송 체인 청소 및 유지보수3. 공기 총으로 뜨거운 공기 모터를 청소합니다. 난방 선의 먼지, 전기 박스 부분, 주로 전기 박스의 내부 먼지를 청소합니다.전기 장비가 4의 영향을 받지 않도록 건조제를 추가해야합니다., 완전히 장비의 전원 공급을 차단, PS 전원 공급이 꺼져 있는지 확인 확인 5, 팬이 정상적으로 작동하는지 확인 6, 사전 난방 지역,일정한 온도 영역, 반류 지역, 냉각 구역 네 온도 구역 시스템 정상 7, 냉각 구역 흐름 복구 시스템 검사 및 유지 보수 8, 물 검사 정상 9, 오븐 밀폐 장치 정상 10,수입 및 수출 절단 커튼 검사 및 유지보수 11, 트랙에 비어있는 플레이트 경로 변형 카드 현상이 있는지 확인

1스프레이 장치의 용접 잔해를 완전히 청소하고 용접 보조기를 불어 넣고 알코올을 첨가하고 스프레이 모드를 사용하여 용접 보조 파이프, 노즐을 청소합니다.기계의 흐름이 자유로울 수 있도록 알코올을 비워, 알코올 연화성 물질 3, 공기 총을 사용하여 뜨거운 공기 모터를 청소, 열 전선 먼지, 총을 사용하여 전기 상자 부분을 청소, 주로 전기 장치의 내부 먼지. 필요한 경우,가전 장치를 남쪽으로 피하기 위해 건조제를 추가 4, 장비의 전원 공급을 완전히 차단 5, 산업 제어 전기 부분은 정상 6, 트랙 검사 및 유지 보수

5AOIAOI 주의 사항: 1, 가이드 스크루를 청소하고 유지보수 새로운 버터를 추가 2, 공기 총을 사용하여 전기 먼지의 일부를 제거, 전기 상자에 건조제를 추가 3,청소 및 먼지 덮개로 보호 4, 광원 메커니즘이 정상인지 확인 5, 장비 이동 샤프트와 모터가 정상인지 확인

6 주변 장비 로딩 및 배하 기계 사업 1, 나사 기둥 채우기 버터 2, 공기 총을 사용하여 먼지의 전기 부분을 청소, 전기 상자에 건조제를 추가 3,재질 프레임 아래로 선반의 바닥까지, 센서 먼지를 청소합니다.
1, 드라이브 샤프트, 롤리 청소, 연료 충전 2, 청소 및 청소 센서 장비 사용자와 관리자 첫 번째 일일 후에해야 합니다?장비 사용자와 관리자가 해야 할 핵심 사항은 스케줄을 조정하는 것입니다., 작업 계획을 검토하고 안전 점검을 수행하고 동료들과 소통합니다.
첫째, 일 일정을 조정하는 것은 휴일 후 일로 돌아온 첫날을 준비하는 중요한 과정입니다.충분한 수면을 취하고 늦은 잠도 자지 말고 새로운 날을 위해 에너지를 얻으십시오..
둘째, 업무 계획과 목표를 검토하는 것도 필수적인 단계입니다. 일 첫날에는 업무 계획과 목표를 검토하고 새해에 무엇을 하고 싶은지 파악하는 시간을 가져보세요.,기대되는 결과를 얻는 방법을 알려줍니다. 이것은 집중력을 유지하고 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.
장비 사용자
1- 외관 검사: 장비에 경사, 균열 또는 노폐 등 물리적 손상이 있는지 확인합니다.기기를 깨끗하게 유지하기 위해 장비의 기름과 다른 불순물. 3. 기능 테스트: 모든 구성 요소가 정상적으로 작동 할 수 있는지 확인하기 위해 장비에 대한 기본 기능 테스트를 수행합니다.그리고 제때 실행을 보장합니다., 장비 장애를 방지하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
1안전 장치: 안전 문, 비상 정지 버튼 등 장비의 안전 보호 장치가 좋은 상태를 확인합니다.전기 연결의 안전성 확보가스 경로 검사, 수로 검사, 노출 된 전선 또는 손상 된 플러그 및 기타 사항. 3. 공장 생산 화재 보호 및 환기가 정상인지 확인하십시오.그리고 작업실 환경과 생산 지원 시설을 확인.
1측정 장비: 테스트 장비와 같은 정밀 장비의 경우 측정 결과가 정확하다는 것을 보장하기 위해 캘리브레이션을 수행합니다.생산 요구 사항을 충족시키기 위해 장비의 프로세스 매개 변수를 확인하고 조정합니다..
1윤활유 유지: 장비의 원활한 작동을 보장하기 위해 윤활유가 필요한 부분을 윤활유합니다. 2. 생산 재료 준비:생산에 필요한 재료를 준비하고 충분한 공급을 보장합니다.생산용품 준비: 생산에 필요한 소비품을 준비하여 충분한 공급을 보장합니다.
1전력 작동: 공식 무부하 이전 장비의 전력 상태를 관찰합니다.장비의 작동 상태를 관찰하기 위해 무부하 작동 테스트를 수행합니다.3. 시험 생산: 소량 시험 생산, 장비의 생산 용량 및 제품 품질을 확인. 기록 및 보고서: 1. 기록 검사:장비 검사 및 테스트 결과를 기록합니다.2. 정보 동기화: 장치 상태 및 문제를 상위 또는 관련 부서와 동기화합니다.
장비 관리자
1인력 관리부 는 장비 사용자 회의를 열고, 장비 운영 안전 및 예방 조치를 강조하고, 직원들에게 가능한 한 빨리 업무에 복귀하도록 상기시켰다.피로 및 다른 상황을 피하기 위해 직원의 신체적, 정신적 상태를 이해하십시오..
2, 생산 계획에 따라 계획을 세우고, 장비 사용 및 유지보수 계획을 합리적으로 정리합니다. 비상 사태에 대한 대응 계획을 개발하십시오.
3, 안전 점검 조직 전문 인력 장비의 종합 안전 점검을 수행.특수 장비의 검사에 특별한 주의를 기울여 (압기 용기와 같은), 엘리베이터 등) 는 관련 규정에 대한 준수 사항을 보장합니다.
4장비의 유지보수 기록을 확인하여 해결해야 할 문제가 남아 있는지 확인하기 위해 장비의 전반적인 검사사용자 검사 내용 외에도, 그러나 장비의 전체 운영 환경에 대해서도 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어 장비 주변의 통로가 매끄럽고, 소방 장비가 배치되어 있는지.주요 장비 및 특수 장비, 안전성과 신뢰성을 확인하는 데 초점을 맞추고 필요한 경우 전문 인력을 배치해야합니다.
5, 생산 계획 및 장비 상태에 따라 작업 편의, 장비 사용 작업의 합리적인 편의, 장비 과잉 사용 또는 무용지 방지. 원료의 적절한 공급을 보장,부속품장비에 필요한 도구 등.
마지막으로, 동료들과 소통하는 것도 새로운 여행의 원활한 시작의 열쇠입니다.휴가 의 기분 과 경험 을 나누고 다음 노력 에 대한 기대 에 대해 이야기 하는 것 은 긴장 된 직장 분위기 를 해소 하는 데 도움 이 될 수 있다, 동료들 사이의 감정을 강화하고 팀 협력을 위한 좋은 기초를 마련합니다.