99.95%의 수리 성능! 진투의 새로운 세대의 후급 수리 프로그램은 효과적으로 유지 보수 효율을 향상

과학기술혁명과 산업혁명의 새로운 라운드의 심층적인 발전과 함께지능형 제조업은 글로벌 제조업 발전과 변화의 방향을 이끌고 있습니다., 전자제품 제조 분야에서 PCBA 회로 보드 SMT 및 DIP 생산 장비 지능은 전자제품 제조 기업의 전환 및 업그레이드에서 핵심 링크입니다,이는 전통적인 제조 산업 모델을 개선하고 인력 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 전자 제품의 생산 효율과 생산량을 향상시킵니다.

DIP 오븐 후 검사 및 수리 과정은 전체 생산 라인의 생산 효율성을 향상시키는 중요한 노드입니다.장비가 연결 스테이션을 따라가면, AOI, 선택적인 파동 용접, AOI, 테스트, 분사, 용접 및 기타 프로세스를 포함합니다.

현재 시장에서 오븐 수리 라인에는 여러 가지 문제가 있습니다.
1PCB 검출이 안 좋고 판단이 잘못되어 직선 통과율이 낮습니다.

2, 기계적 원산지 위치 측정 방법을 사용하여 용접을 선택하여 도구 오류, 기계적 오류를 초래합니다.소금 노즐이 나쁜 용접 관절에 정확하게 배치 될 수 없도록

3, 다른 결함 범주에 대해, 수동으로 매개 변수를 설정해야합니다

특히 전자 부품의 현행 소형화와 정밀화 추세에서 시장의 문제는 생산 효율성 향상을 제한했습니다.새로운 세대의 오븐 후 수리 프로그램, 검출 정확도 비율을 향상, 결함 비율을 줄이고, 생산 라인 자동화 수준을 향상 및 다른 필요를 개선, 효과적으로 수리 효율을 향상,수리수익률은 99로 증가했습니다.0.95%

AOI 검출은 정확도를 향상시킵니다.

고성능 산업용 카메라가 장착된 AOI 검사 장비, 뒤집을 필요가 없으며, 고속 DIP 프로세스 용량을 충족시키기 위해 원활한 도킹 웨브 용접 생산 라인.

멀티 스펙트럼 초고속 프로그래밍 가능한 광 시스템과 결합하면 탐지장마다 여러 개의 이미지가 캡처되며 바람직하지 않은 특징을 정확하게 식별하는 데 도움이됩니다.AOI 테스트는 전통적인 오븐 후 수리 라인보다 더 높은 검출성과 낮은 거짓 양성 결과를 가지고 있습니다..

AOl는 제품 용접 관절의 잘못된 위치와 유형을 감지하고 정보 상호 연결을 실현하기 위해 선택적인 파동 용접에 나쁜 지점의 좌표를 전송합니다.

선택적 물결 용접으로 수리 성분 최적화

스프레이, 사전 가열, 용접 통합 설계, 작은 발자국, 낮은 에너지 소비, 높은 생산 효율성

전통적인 기계적 원산지 위치 측정 방법 대신, 용접 관절 위치 측정은 PCB 위치에 기초하고 AOI가 전송하는 잘못된 좌표 정보를 읽습니다.

구성 요소 라이브러리의 정보에 따라 각 용접 관절에 대한 개별 매개 변수를 설정하고 수동 사용없이 손상된 용접 관절을 자동으로 수리 할 수 있습니다.

정밀 스프레이 플럭스 시스템, 스프레이 테스트 기능과 흐름 레벨 모니터링, 스프레이 속도 최대 20mm/s, 위치 정밀도 ±0.15mm, 구멍을 통해 정확한 목표 위치.플럭스 분사 는 금속 표면 에서 산화물 을 제거 하고 재산화 를 방지 하는 데 도움 이 된다, 용접 단단성을 높이는 동시에.

아래쪽의 동적 전열은 위쪽의 뜨거운 공기 전열과 결합되며, 전열 분할 제어 시스템은 최대 에너지 효율 비율을 최대한 발휘합니다.서로 다른 위치에서 불균형하게 가열되어 회로 보드의 변형과 변형을 효과적으로 방지합니다..

▲ 파란색은 용접 전열 온도 곡선, 난방 속도는 빠르다, 온도는 높다

부드러운 등반은 더 나은 용접 효과를 만들 수 있습니다, Jingtuo 안정적인 등반 상태를 달성하기 위해 등반 시스템을 제어하기 위해 전자기 드라이브를 사용하여 용접을 선택,3축 서보 제어 시스템, 정밀 위치 조류 관절 부위를 수리 할 필요가 있습니다.

AOI 2차 검사는 통제 품질을 극대화합니다.

선택적인 파동 용접 후, 수리 PCB는 두 번 테스트되고, 자격을 가진 PCB는 빈 기계로 전송됩니다.그리고 비자격 PCB는 결함있는 제품 유통업체에 의해 선택적 용접에 다시 보내집니다..

2차 검사 책임 AOI는 또한 선택 용접에 검출된 나쁜 점 정보를 전달하고 고장 PCB는 선택 용접에 의해 두 번 수리됩니다.

2차 수리 작업은 제품의 양을 보장하고, 앞부분의 프로세스를 개선하며, 생산 라인에서의 결함 제도를 달성합니다.

지능형 제조업의 맥락에서 제조업이 품질을 향상시키고 업그레이드 할 수 있도록,오븐 후 검사 및 수리 자동화 솔루션으로 구성되어 있습니다., 안전하고 효율적인, 완전히 자동 테스트, 전자기기 제조 산업의 생산 효율성을 포괄적으로 향상시키기 위해진투는 PCBA 전자 제조 산업 사슬의 포괄적 인 업그레이드를 위해 고품질 지능형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다했습니다., 그리고 새로운 에너지 차량, 의료기기, 통신 전자, 항공 우주 및 기타 산업의 품질 향상, 비용 절감 및 효율성 향상을 달성합니다.첨단 제조업의 기본 지원 역량을 강화, 그리고 제조 산업이 지능형 제조로 전환하고 업그레이드 할 수 있도록 도와줍니다.