리플로우 용접의 일반적인 문제와 해결책

1가상 용접
용접 후 가상 용접에서 일부 IC 핀이 나타나는 것이 일반적인 용접 결함입니다. 이유는: 핀의 공동 평면성이 낮습니다 (특히 QFP, 부적절한 저장으로 인해 핀 변형);핀과 패드의 열성 부진 (장시간 보관), 노란 핀); 용접 도중, 사전 난방 온도는 너무 높고 난방 속도는 너무 빨라 (IC 핀 산화 원인이 쉽다).

2냉접속

불완전한 반류로 형성 된 용접 관절을 의미합니다. 이유: 용접 중에 충분한 가열, 불충분한 온도
3다리
SMT의 일반적인 결함 중 하나는 구성 요소 간의 단회로를 유발하고 브릿지가 발견되면 수리해야합니다. 이유: 용매 페이스트 붕괴; 너무 많은 용매 페이스트;패치 때 압력이 너무 커서반류열속도는 너무 빠르다, 용매 페이스트의 용매는 휘발성하기에는 너무 늦습니다.

4기념비 건립
칩 부품의 한쪽 끝은 들어서 다른 끝 핀에 서게 됩니다. 맨해튼 현상 또는 서스펜션 브리지로도 알려져 있습니다.기본은 구성 요소의 두 끝에서 습기 힘의 불균형에 의해 발생합니다특히 다음과 같은 요인과 관련이 있습니다.
(1) 패드의 설계와 배치는 불합리합니다 (두 개의 패드 중 하나가 너무 커지면 불균형 열 용량과 불균형 습기 힘을 쉽게 유발합니다.)두 끝에 적용 된 녹은 용매의 불균형 표면 긴장을 초래합니다., 그리고 칩 요소의 한 끝은 다른 끝이 젖기 전에 완전히 젖을 수 있습니다.)
(2) 두 패드에 있는 용접 매스의 인쇄 양은 균일하지 않으며, 더 많은 끝은 용접 매스의 열 흡수를 증가시키고, 녹는 시간을 늦추게 됩니다.또한 습기 힘의 불균형으로 이어질 것입니다.
(3) 패치가 설치되면 힘은 균일하지 않아 구성 요소가 용접 매스에서 다른 깊이로 침몰 할 수 있으며 녹는 시간이 다릅니다.양쪽에서 불균형 빗힘을 발생패치 시간 전환.
(4) 용접 시, 가열 속도는 너무 빠르고 불균형하여 PCB의 모든 곳에 온도 차이가 커집니다.

5, 피크 흡수 (피크 현상)
피인 간격이 정상이라면 가상의 용접 또는 브릿지를 생성합니다. 용접이 구성 요소 핀을 젖게하고 용접이 용접점 위치에서 핀을 올라갈 때 발생합니다.주로 PLCC에서 발생합니다.QFP,SOP. 이유: 용접 때, 핀의 작은 열 용량으로 인해, 그것의 온도는 PCB에 대한 용접 패드의 온도보다 높습니다, 그래서 첫 번째 핀 습기;용접 패드는 잘 용접되지 않습니다., 그리고 용접기는 올라갈 것입니다.
6팝콘 현상
대부분의 부품은 플라스틱으로 밀폐되어 있습니다. 이 장치들은 습기를 흡수하는 것이 매우 쉽습니다.사용 전에 완전히 건조되지 않은 경우, 반류시, 온도가 급격히 상승하고 내부의 수증기는 팝콘 현상을 형성하기 위해 팽창합니다.
7진무 구슬
칩의 외모에 영향을 미치며 브리지링을 유발한다. 두 가지 유형이 있다. 칩 요소의 한쪽, 보통 별도의 공; IC 핀 주위에는 작은 공이 흩어져 있다. 이유:용매 페이스트의 흐름이 너무 많습니다., 전열 단계에서 용매의 휘발성 상태가 완전하지 않으며, 용매의 휘발성 상태는 용접 단계에서 방출을 유발합니다.소금 페이스트가 소금 패드에서 튀어나와 틴 구슬을 형성하는 결과를 초래합니다.템플릿의 두께와 구멍의 크기가 너무 커서 너무 많은 용접 페이스트가 발생하여 용접 페이스트가 용접 플레이트의 외부로 넘쳐납니다.템플릿과 패드는 오프셋, 그리고 오프셋은 너무 크다, 그것은 패드에 용접 페이스트를 넘어서게합니다. 장착 할 때, Z 축 압력은 구성 요소가 PCB에 고정되도록합니다.그리고 용매 페이스트는 패드의 외부에 압축 될 것입니다. 반류 때, 전열 시간이 끝납니다. 그리고 난방 속도는 빨라집니다.
8거품과 구멍
용매 관절이 냉각되면 내부 흐름에 있는 용매의 휘발성 물질은 완전히 방출되지 않습니다. 그것은 용매 페이스트의 온도 곡선과 흐름 함량과 관련이 있습니다.
9, 용접 관절 진 부족
이유: 인쇄 템플릿 창이 작습니다. 용매 페이스트의 금속 함량이 낮습니다.
10, 용접 관절 너무 많은 진
원인은 템플릿 창이 크다.
11, PCB 왜곡
이유: PCB 자체 재료 선택이 적절하지 않습니다; PCB 설계는 합리적이지 않습니다, 구성 요소 분포는 균일하지 않습니다. 결과적으로 PCB 열 스트레스는 너무 크습니다.구리 필름의 한쪽이 큰 경우, 그리고 다른 쪽은 작고, 그것은 양쪽에서 불규칙한 수축과 변형을 일으킬 것입니다; 리플로우 용접의 온도는 너무 높습니다.
12찢어지는 현상
용매 관절에 균열이 있습니다. 이유: 용매 페이스트를 꺼낸 후, 지정된 시간 내에 사용되지 않습니다, 지역 산화, granular 블록을 형성용접 중에 녹는 것이 어렵고 다른 용접과 함께 하나의 조각으로 합쳐질 수 없습니다., 그래서 용접 후 용접 관절의 표면에 균열이 있습니다.
13. 부품 오프셋
원인: 칩 원소의 양 끝에 있는 녹은 용매의 표면 긴장은 불균형되어 있으며, 전송 도중 컨베이어는 진동한다.
14, 용접 관절 둔한 반짝이는
원인은: 용접 온도가 너무 높고 용접 시간이 너무 길어서 IMC가
15, PCB 용접 저항 필름 폼
용접 후, 각 용접 관절 주위 에는 밝은 녹색의 거품 이 있고, 심각한 경우에는 엄지손가락 크기의 거품 이 발생 하여 외관 과 성능 에 영향을 미칩니다. 이유:용매 저항 필름과 PCB 기판 사이에 가스/수증기가 있습니다., 사용 전에 완전히 건조되지 않으며, 높은 온도에서 용접하면 기체가 팽창합니다.
16, PCB 용접 저항 필름 색상 변경
녹색에서 연한 노란색에 대한 용접 저항 필름, 원인은: 온도가 너무 높습니다.
17, PCB 다층 보드 층화
원인은 판 온도가 너무 높기 때문입니다.